不銹鋼拉伸件廠家對模具加工的誤差是有要求的。硬質合金模具的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。沖壓零件制造商的模具尺寸公差應根據圖紙執行。如果有特殊規定和尺寸要求,則必須在圖紙上注明。打開的模具的尺寸公差不包括模具的傾斜度,并且其表面未經處理:接收表面的小端用作參考,接收表面的大端用作參考;待加工表面:包含曲面的大端為參考,包含曲面的小端為基準。有特殊規定和要求時,必須在圖紙上注明。與沖壓廠合作:使用模具樣品檢驗時,其力學性能應符合GB / t15114-1994的要求。使用模具檢查時,在指定位置切割的樣品的機械性能應不小于單個鑄件樣品的78%。如果有特殊要求,則可以在供應商和買方之間進行協商。缺陷的程度和數量應與雙方商定的標準一致。模具的澆口,毛邊,溢流,皮膚和頂針都應清潔。但是痕跡是允許的。如果圖中沒有其他特殊規定,則制造商應指定壓鑄工藝的設置,例如頂出器的位置,分型線,澆口和溢流口的位置,否則應在其上標明。繪圖。沖壓制造商或供應商與需求者同意。鑄造模具需要特殊處理的表面,例如拋光,噴丸,鍍鉻,涂層,陽極氧化,化學氧化等,應在圖紙上注明或經雙方同意。需要加工沖壓制造商的模具時,加工余量應符合規定。如果有特殊規定和要求,應在圖紙上注明加工余量。模具的表面質量和表面粗糙度應符合要求。沖壓零件制造商強調,不允許模具出現裂紋,壓鑄,氣孔,氣泡和任何滲透缺陷。鑄造硬質合金模具中允許有劃痕,凹痕,缺肉和網狀毛刺等缺陷。
在加工小五金沖壓件時,可能會發生車削材料和變形。造成這種現象的原因很多。我們將給您詳細介紹!如果在落料過程中加工精密沖壓零件,則材料將被導板轉動并變形。這時需要研究和修理切削刃,還需要注意檢查落料間隙是否合理。如果是由于彎曲過程中沖壓件的不穩定性引起的,則需要處理U形V形彎頭。對于這個問題,它是彎曲之前的按壓構件的引導位置,并且在彎曲期間的引導位置導致打滑。如果精密沖壓部件翻轉并變形,導致成形不良,則需要從毛坯中去除材料。
越來越多的五金沖壓件加工廠,我們使用已知的檢查方法來避免任何問題。今天,我想介紹一下精密金屬沖壓零件的檢查。在這里,我們主要從三個步驟來分析和解釋這個問題。接下來,讓我們看一下。
首先:在接觸測試中,我們建議您使用干凈的紗布擦拭外殼表面,并且本地檢查員的手套沿垂直的沖壓表面接觸。當然,這種方法需要一定的專業經驗。但這是最快的方法。