帶有材料的模具會導致廢料反彈。相關因素：模具邊緣的清晰度。邊緣的圓角越大，越容易形成廢料反彈。模具的模量，機床各上部位置的模量是肯定的，模具的模量大則模具小，并且容易形成廢料回彈。模具的間隙需要合理。如果模具的間隙不合適，則很容易形成廢料回彈。加工后的板材表面是否有更多的油。原來的彈簧已損壞。防止模具脫模的方法：使用特殊的防脫模模具。鋁合金門窗配件模具經常被磨尖以保持其鋒利和消磁。增加模頭間隙。采用斜邊模具，而不是平邊模具。模具配備有頂出器。適當增加模具的模量。檢查模具彈簧或卸料套的磨損程度。

 （3）模具對準
  使用模具時，很容易在沖頭的每一側產生不同的磨損量。某些零件劃痕較大且磨損很快。在狹窄的矩形模具上，這種情況尤為重要。出現此問題的主要原因：機床的刀塔設計或加工精度不夠。主要原因是模具安裝座在上，下轉盤之間的對準不良。模具的設計或精度不能滿足要求。模具沖頭的導向套筒的精度不足。模具間隙的選擇不合適。模具安裝座或模具導套由于長期磨損而不能很好地保持中立。為了防止模具磨損不同步，必須：定期維護中心桿，以對機床刀架和安裝座進行中性檢查和調整。實時更換模具導套，并選擇具有適當間隙的凹凸模具。使用完整的鉛模。增強操作員的責任感并在發現后實時發現原因，以免發生更大的事故。