在鈑金加工機箱下料和彎曲生產過程中,經常會遇到下料部分的尺寸過小或過大的情況。彎曲后在產品中反映出,單個彎曲邊緣的尺寸超過了圖紙上的公差要求。造成這種情況的原因無非是以下兩個原因: 1.落料
說同行說有缺陷的零件被送過來了,該公司在這件事上沒有對供應商做任何事情。畢竟,他們已經合作了十多年,而該供應商暫時是主要供應商。春節前后,該公司負責設備服務的子公司總結了反饋意見,
五金沖壓拉伸工廠業務的主要特點是什么? 1.生產效率高。每單位時間完成的零件或處理內容的數量是一般處理方法的幾倍,甚至數百至數千倍。此外,金屬沖壓工藝還可以在一組模具上使用一個模具,多個零件和多個工藝內容
如果是2mm的薄板不銹鋼原料,大約4m長,我需要卷成大約150mm直徑的圓筒,對圓柱度要求比較高;卷好后,需要一次性焊接。管壁太薄,管太長,對直線度有要求,管上面要打密密麻麻的小孔,所以不可能直接用
如何去除金屬沖壓件上的毛刺?眾所周知,精密五金沖壓件公司在加工后會產生毛刺,很容易傷到手,因此需要去除沖壓件上的毛刺。以下內容供您參考。 一去除金屬沖壓件上毛刺的方法: 1.使用工具去除金屬沖壓件上的毛刺
拉伸(又稱拉延,拉深)因為適用于各行各業。模具在拉伸的過程中會產生各種問題,常見的問題比如:起皺、頂部R拉裂、側壁拉裂、制品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問題。所以拉伸工藝在沖壓模具里也
沖壓模具的結構、沖模的結構,模具結構大同小異,根據不同的產品特點及需求設計相應的模具,不同的模具結構,它的功能也不同,生產出來的產品也不同,總的來說有簡單的,有復雜的。但是不管結構怎么復雜,它的基本
實在的訂單。其實網上實在的訂單所占的份額并不是太高,我所觸摸的做的比較大的五金沖壓廠根本一切的大客戶都不是在網上找的,他們都是經過朋友介紹、自己登門拜訪取得的,網上的訂單以小訂單為主。而在這些實在的
精密五金沖壓成形技術涉及很多配套技術門類,這是一項龐大而復雜的系統工程。 結合目前的精密五金沖壓加工技術現狀,我們應該從原材料前處理技術、模具的設計與制造技術、潤滑技術等三個方面著手開展五金沖